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误区1:为了省电而选用变频器 很多厂家和业务员吹嘘变频器节电率有多高,用户也信以为真,单纯为了省电就花高成本选用变频器,结果却大失所望。 使用变频器后能否省电,是由其驱动的负载类型决定的。对于风机、泵类负载,选用变频器后节能效果显著,而对于恒功率负载和恒转矩负载,节能效果就差很多,甚至不能省电。 误区2:通过电机铭牌额定功率来决定变频器选型 以电动机的额定功率来选择变频器是有一定的理论依据的,但很多现场实际情况下,电机运行富裕量太大,或者电机超负荷运行,这样变频器选型要么太大,造成经济浪费,要么变频器选型过小,造成电机损坏或变频器炸机。 最简便的预估方法是,变频器选型以电机稳定运行时最大的工作电流的1.1倍为依据,如果机械设备是重载类型,变频器还需要放大一档使用。 变频器选型分析 变频系统带动的负载设备大致可分为三种类型 (1)恒转矩负载 (2)恒功率负载 (3)风机、泵类负载 恒功率区和恒转矩区别:恒功率在负载比较轻的场合为多用,恒转矩则多用在重负载。 所以不同负载类型选择变频器的型号不同。 >>>恒功率负载<<< 恒功率调速是指电机低速时输出转矩大,高速时输出转矩小,即输出功率是恒定的。如机床、切割机、造纸机等。 例如:机床变频器系统,是恒功率负载,负载惯性特大,变频器选型应配置同功率的机型,外加制动单元和制动电阻。 >>>恒转矩负载<<< 恒转矩负载的特点是负载转矩与转速无关,任何转速下转矩总保持恒定或基本恒定。恒转矩负载设备要求变频器低频转矩大,动态响应速度快。比如传送带、搅拌机,挤压机等摩擦类负载以及吊车、提升机等位能负载。 例如:某挖沙船主挖斗变频器系统,是恒转矩负载,双电机,且负载过载时间长,因此变频器选型配置应放大两档的机型,同时该设备的电源多为发电机供电,变频器需配置输入交流电抗器。 >>>恒风机、泵类负载载<<< 这是最适合用变频调速的现场环境,对变频器功能技术没有过高的要求,使用变频器后节能效果显著。 例如:某东北一大型集中供暖设备变频系统,其中鼓风机、引风机(离心风机)变频器选型配置同功率机型; (1)补水泵(离心泵)、循环泵变频器选型配置同功率的机型; (2)除渣机、皮带机(输煤机)变频器选型配置放大一档的机型; (3)破碎机(煤炭破碎机)变频器选型配置放大一档或两档的机型。 变频器选型注意事项 变频器选型主要是由驱动的负载特性及电机实际工作电流来定,除此之外,还有以下注意事项: 1环境 对于一些高温度(高于50度)、高海拔(高于1000米)的应用场合,变频器选型应适当留有一定余量,以保证变频器和电机使用寿命。 2距离 变频器安装的地点与驱动电机之间的距离超过50米,变频器选型时就要配合电抗器以降低载波频率。 3 一拖多 一台变频器拖动多台电机时,如果中间连接的电缆过长,通用变频器选型时就要放大一档使用,且每台电机后面都要加装熔断器。 4 高速电机 高速电机运行过程中会产生大量谐波,增强变频器的输出电流,产生大量热量。因此,变频器选型时也要比普通电机大一档。 5 防爆电机 在某些矿井、石油开采环境下,变频系统中是防爆电机时,变频器的选择应选用具备防爆功能的变频器,且将变频器放置在较安全的场所。 6 防护等级 对于灰尘多,潮湿的应用场合,变频器选型时要注意其防护等级。 7 单相电机 当现场使用单相电动机时,变频器不起作用。 8 变极电机 当现场使用变极电动机时,变频器选型应保证最大工作电流不要超过变频器的额定电流,且在转换电机极数时要防止空转损坏变频器。 变频器选型原则及步骤 变频器选型是个技术活,如果选择不当,可能会使变频器炸机损坏,严重则会影响工厂的正常生产,所以科学合理地选择变频器是至关重要的。下面罗列了变频器造型的几大原则,供终端用户参考。 1、专业人做专业事 变频器选型最好由厂家的技术工程师根据现场的实际情况来定,不仅选型准确,而且有利于后期的调试、安装及售后服务。 2、负载设备功能要求 根据现场实际的工况需求(启动转矩、响应速度、调速精度等),考虑是选择通用变频器、矢量变频器还是专用变频器,是选择重载还是轻载。 3、交流电机工作电流 变频器选型要以电机的实际工作电流来确定功率。一般情况下,对于风机、泵类负载,电机的额定电流也可作为变频器选型的依据。对于电机有可能超负荷运行的情况,变频器选型通常需要放大一档使用。 4、现场安装环境 对于现场有金属导电性粉尘,或者工作环境温度过高时,变频器选型需要慎重。这时需要有专门的空间放置变频器,而且风扇散热功能要好,以此确定变频器选型是挂机、柜机还是工变频一体机。 |
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